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自动装卸笼机取代人工装笼方式,节省人力
  • 发布日期:2019-08-27      浏览次数:440
    •    自动装卸笼机取代人工装笼方式,节省人力
         自动装卸笼机主要的系统组成部分是由一系列的PLC(可编程控制器)根据生产工艺需要,对自动卸剁机的各个环节进行合理编程,从而达到自动控制的要求。电气控制系统包括PLC、变频器、同步控制器等。
         自动装卸笼机工作原理是:首先人工用叉车将满栈空瓶送到卸垛暂存位,满栈输送线将整垛产品输送至卸垛工位,升降台会自动上升至一层产品上放与空瓶输送线相同高度,夹纸板机构自动加紧隔板,夹瓶组抱紧整层产品移载至过度平台上,由夹瓶组将产品送到空瓶输送线上,自动吸隔板机构会同步将隔板吸放至隔板存储位,重复此动作直至将整垛产品卸完,输送线会将空栈板送至收栈机处收集。
         自动装卸笼机控制部分可分为自动和手动两部分,需自动运行时,可将控制面板上的手动/自动切换开关打到自动上,反之则为手动操作,本机主要应用于对各种罐装饮料或罐头等在二次杀菌前进行自动装笼作业。自动装卸笼机通过网链收罐平台及分罐装置将完成灌装封口后的实罐由下而上一层一层自动装叠于杀菌笼(篮)里,再通过电动台车循环轨道输送系统传送至杀菌锅进行杀菌,整个装笼过程隔层板自动释出、自动上升,自动分罐、装罐,自动下降、满笼自动停止装罐,取代人工装笼方式,节省人力,提高生产效率。
         自动装卸笼机利用特有的分罐装置将完成灌装封口后的实罐进行分罐整列,再由下而上一层一层自动装迭于杀菌笼(篮)里,再通过电动台车和笼车轨道传送至杀菌锅进行杀菌,整个装笼过程隔层板自动释出、自动上升,自动分罐、装罐,自动下降、满笼自动停止装罐,取代人工装罐方式,节省人力,提高生产效率。
         隔层板定位装置利用液压站和气缸组合及通过微动开关组成的定位装置,感测隔层板进入自动装卸笼机主机升降台的正确位置,自动完成每层实罐装笼后下一层隔层板下降时的准确定位。通过自动装卸笼机自动收罐排列,再根据不同的杀菌锅和杀菌笼(篮)的内腔尺寸要求利用特有的分罐装置将实罐按所需的装笼尺寸进行整列分罐,分罐快捷、准确,可适应不同罐型的调整。 
         自动装卸笼机利用气压缸和进罐平衡装置,将整列好的整层实罐平稳送至杀菌笼内,并自动压实紧密排列,然后回归至准备位置,继续循环下一层运送动作,直至完成整笼装罐;全部动作定位由光电开关控制,运送平稳、准确到位,罐层紧凑、排列整齐。
       
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